Etichetarea în-mold (IMC) este o formă nouă de ambalare a etichetelor, diferită de ambalajul tradițional, iar apariția sa a avut un impact semnificativ asupra industriei de ambalare a etichetelor. Deși IMC a fost popular în unele țări europene și americane de mulți ani, după doi sau trei ani de observare și ezitare pe piața internă, a început în sfârșit să vadă aplicații pe scară largă-, atrăgând din ce în ce mai multă atenție din partea profesioniștilor din industrie și a utilizatorilor-finali.
Principiul procesului IMC implică încorporarea etichetelor pre-tipărite în container în timpul turnării prin suflare sau prin injecție, făcând eticheta și containerul un întreg unitar. De exemplu, procesul de bază al etichetării IMC în timpul turnării prin suflare este următorul: etichetele IMC pre-tipărite (etichete din față și din spate) sunt stivuite individual și plasate în două cutii de etichete ale unei mașini de etichetare IMC. Pe măsură ce matrița pentru sticle se deschide, un braț robot preia etichetele din față și din spate, plasându-le cu partea imprimată spre interior și cu partea solidă adezivă îndreptată spre exterior în forme pe ambele părți. Găurile de aspirare din matrițe aderă ferm etichetele din interior. Când materia primă a sticlei de plastic este încălzită și atârnă într-o formă tubulară, matrița cu etichetă se închide rapid și aerul este suflat în materialul tubular, făcându-l să adere strâns la peretele matriței. Acesta este procesul de turnare prin suflare. În acest moment, temperatura din interiorul matriței este încă relativ ridicată, iar adezivul solid al etichetei, care este strâns atașat de forma inițială a sticlei, începe să se topească și să se lipească de sticla de plastic. Prin urmare, atunci când matrița este deschisă din nou, se formează sticla de plastic, iar eticheta este integrată cu sticla.
